4、TJXJ型设备工况在线型散粮输送设备速度在线、散粮通风除尘系统技术参数及风网组合技术
”主要用于粮食仓库收纳入库和倒仓作业，与50t／hr带式输送机配套使用，其系列产品可以直接应用于现有的粮库和正在建造的现代粮食中转、储备仓库，与大、中、小型各类机械输送设备进行配套。主要技术性能指标：电源：220V／50Hz；主机功率：1500W；工作压力：0.15Mp；配套输送机产量：50t／hr；处理粮食流量15－50t／hr。所研制的设备，可根据输送机的输送量确定药液的喷洒药量和机器的起停，喷头可在安装点进行任意旋转，喷洒方向的调节十分灵活，雾化效果好，雾粒均匀集中，在粮食上的附着量达到90％以上，填补了国内相关领域技术和产品市场的空白。由于该机成雾状喷洒，大大减少了粮食保护剂的用药量。若该机改用不锈钢泵源，可以实现不间断喷洒，也可用于白油等各种液体的喷洒；若更换该机喷头孔径，可将粮食处理提高至500吨／小时；若将该机的传感器稍作改进后，可用于刮板输送机、斗式提升机等各种输送设备。该研究成果将为我国粮食部门提供一套先进的仓储机械，在减轻操作者的劳动强度，改变以往的施药方式对人体的危害方面做出贡献，同时也为储粮保护剂的推广提供了有力的保证。该专题于2001年4月通过国家粮食局组织的科技成果鉴定。
内容简介：该项目是国家粮食储备局成都粮食储藏科学研究所1999年度科技发展计划项目。研制出的“粮堆局部处理机
具有创新性和较高的技术水平，工作性能适合我国粮食仓储工作的需要，产品填补了国内市场空白，可直接应用于现有和正在建造的现代粮食中转、储备仓库或加工企业，可以方便地与诸如谷物冷却器、高压风机、谷物热风机、环流风机、仓外熏蒸机等大型商品化作业设备相连接，充分发挥此类相关设备的功效。〝〞主要技术性能指标：总功率：≤2.5KW；挖掘深度：≤6m〞；通风：处理面积≤15M2，处理深度≤6米，粮面风速0.03-0.01米／秒；局部熏蒸：处理面积≤15M2
，处理深度≤6米；挖掘：挖掘深度≤6米；铺缆：铺缆深度≤6米，如用户另需要配件可铺缆至17米；扦样：扦样深度≤6，如用户另需要配件可扦样至17米；通风管：孔板上通气最大尺寸以不漏粮为限；开孔率20%－30%；管道（挖掘管、管道接头等）配合性：紧密，不得有松动、脱落现象；系统作业内容：在粮面对异情粮食进行局部通风、熏蒸、挖掘、铺缆和扦样等处理。适用范围：小麦、稻谷等粒状原粮或类似散粒状物料。
该项目研究产品具有安装、拆卸简便、功能多、易操作控制的特点，可根据粮仓作业要求灵活组合，部件互换性强，其零部件种类多，数量大，适合于标准化、规模化生产。该专题于2001年4月通过国家粮食局组织的科技成果鉴定。
成果主要完成单位：上海市粮食科学研究所、国家粮食储备局成都粮食储藏科学研究所、湖南省粮油科学研究设计院、上海市粮食储运公司
糙米主要品质特征指标的分析研究：（1）分析研究不同等级糙米的容重范围；（2）研究不同等级糙米的纯粮粒；（3）研究不同等级糙米的不完粒率；（4）研究不同等级糙米的稻谷混杂率；（5）研究不同等级糙米的杂质率（含无机、有机杂质）；（6）研究不同等级糙米的水分含量指标。2、定义及名词解释的研究：（1）分类定义及名词解释等；（2）糙米整精米率等名词解释。3、检测方法及快速检测仪器的研究：研究探索小麦检测仪器应用到糙米检测的可行性。
技术关键：（1）分析研究不同等级糙米的纯粮率；（2）糙米容重或千粒重的确定；（3）检测方法及快速检测仪器的选定。4、本研究制定出了一整套既符合中国国情又与国际标准相接轨的糙米质量标准体系，同时还填补了我国在糙米标准方面的一项空白。该专题于2001年1月通过国家粮食局组织的科技成果鉴定。
内容简介：QLS30－50移动式气力输送机是较为理想的多功能移动输送设备，可用于单独吸送、压送及吸压混合输送，通过简单的管道组合，即可水平、垂直、倾斜等全方位输送小麦、稻谷、玉米及各种粒状物料。适用于粮库、粮油加工、啤酒、酿造等行业散装、散卸、入仓、出仓作业，特别适用于大型粮库的倒仓、补仓、堆高等特殊作业。技术参数：(1) 主机尺寸：2325╳1310╳1765（长宽高）；(2) 质量900Kg；(3) 使用环境：除雨天露天作业时需作防护外，无特殊需要；(4) 最大输送量30－50T／h；(5) 输送管内径φ166mm；(6) 管内空气流速25m／s；(7) 最大水平吸距30m；(8) 最大扬程28m；(9) 风机：风量1950m
／h；风压2900Kgf／m2；转数4100r／min；功率37KW；(10) 关风器：容积29升／转；转数61r／min；摆线移动式气力输送机与国外同类型设备比较，价格低廉，维修简单，操作方便。该机属当代国产输送设备更新换代产品，其经济效益和社会效益与目前其他输送设备相比，具有明显的优势，可节省大量投资及物耗。该专题于2001年5月通过国家粮食局组织的科技成果鉴定。
内容简介：CDLY.50移动式堆粮机是一种专门用来作为大型房式仓进粮使用的移动式进粮补仓设备。该机可进仓一次将粮食堆高到6米高度。该装粮机完成作业退出仓房后遗留有部分空间，该机可通过窗口进行补仓作业。实现一机多用。主要性能特点：(1)机架全部采用焊接珩架结构，具有足够的强度和刚性。(2) 输送机采用液压变幅装置，使输送前臂有
机架具有自动升降功能，可以满足设备进仓装粮和仓外补仓两种功能。(4)结构紧凑，全部机身长度不超过15米。(5)设计合理，仓内作业不会出现埋轮现象。(6)大小走轮采用实心胶轮，保证了机器移动时轻便灵活。主要技术参数：输送量50吨/小时；前臂伸入长度大于8米；装机功率4KW+1.5KW；工作高度最低水平工作高度小于4米，最高水平工作高度7.3米；输送前臂摆角12度；机重1.5吨。推广应用前景：配备一台CDLY.50移动式堆粮机，可以满足代替1台移动式斗提机（+皮带）和1台转向式皮带输送机使用，大约可以节省投资费用为5万元。采用机械化作业，可以减少人工作业，提高仓储现代化水平，提高劳动效率，减少作业成本。可以提高散粮储存的效率，方便粮食流通作业。该专题于2001年6月通过国家粮食局组织的科技成果鉴定。
TNQSY50型移动式浓相气力输送机主要由输料系统、动力传动与控制系统、除尘降噪系统和机架四部分组成，其工作原理是利用一定速度的空气使散粒物料在管道中沿着指定路线运动的一种输送系统。主要技术参数为：输送量：30－50吨／小时；输料距离：15－30米；整机动力：54.2KW；外形尺寸（长×宽×高）为2.4米×1.8米×3.0米。
该设备主要性能特点：(1) 选用高性能罗茨风机为，以高风压、低风速、高浓度比进行远距离输送；(2) 采用“混合式”气力输送方式；(3) 使用特殊设计的高效除尘器、消声器；(4) 将管道、罗茨风机、电动机、卸料器、供料器、除尘器、消声器、电控柜等设计装置于一个机架上，并装置充气式轮胎，移动方便、灵活，可流动作业；(5) 进料管采用柔性软管；(6) 输送量、输送距离、扬程高度不仅能满足高大房式仓、浅圆仓进出粮工艺需要和粮食专用码头车船装卸的需要，也能与国内生产的自动秤量灌包机配套使用。该专题于2001年5月通过国家粮食局组织的科技成果鉴定。
CMMP、CMCP系列平开式密封门窗采用钢制方管作框架，内部充填保温阻燃材料，外包覆彩色钢板。该系列门窗具有密封、保温、美观及使用寿命长等特点，完全满足了新型现代化粮库对密封门窗的使用要求。主要技术参数为：(1)完全满足国家储备粮库对门窗的密封性能指标的要求：既仓内压力从500Pa
a的时间大于40秒；(2)温度适用范围从-50℃~+110℃,抗老化性优，耐酸碱性优。(3)彩色钢板使用寿命的15年以上，彩色确保8年不褪色，在无划伤的条件下，能保证粮库熏蒸时的耐腐蚀要求。该设备主要性能特点：(1) 采用正面压紧双层密封结构，密封性能优越；(2) 压紧结构设计为可调式，根据密封橡胶条的弹性变化可调门窗的压紧程度以保证可靠的密封性；(3) 使用门窗采用折弯钢板焊制成“S”形框架结构，门窗铰链焊在门窗框两侧，安装方便，安装精度高。(4)采用两套压紧机构，左右两樘各用一套，压紧可靠。采用新型密封门窗，既可以降低粮食的虫蛀、霉变、鼠耗，大大减少粮食的损失，也可以降低粮食仓库的火灾损失，另外也提高了国家粮食储备库的整体美观性。该专题于2001年8月通过国家粮食局组织的科技成果鉴定粮食行业“九五”国家科技攻关计划项目科技成果目录
4、TJXJ型设备工况在线型散粮输送设备速度在线、散粮通风除尘系统技术参数及风网组合技术
本成果散粮火车定量连续装车系统由备载仓、电子秤、秤下斗及火车装车机组成，备载仓和秤下斗设计有适当的仓容量，能够保证整个火车装车系统的连续运转，适应各种散装火车车型。技术经济指标：(1) 散粮火车装车机：能力200t/h，能连续装车；(2) 散粮火车装车的图像监视系统；(3) 通风除尘能保证环境的卫生要求。排入大气的空气含尘浓度不超过120mg/m
，室内空气含尘浓度不超过10mg/m3。本成果广泛应用在具有散粮火车装车条件的仓库和面粉厂内，已在世界银行贷款项目辽宁省灯塔县粮食中转库中得到应用，并在国储库建设中签订了数份供货合同，如吉林白城、吉林农安柴岗国家粮食储备库。国家机械化骨干库建设工程和“利用世界银行贷款改善中国粮食流通”项目这两大工程是建国以来粮食行业规模最大的粮食流通工程，是本成果推广应用可选择的示范工程基地。
本成果推广应用后，将使我国粮食运输的火车装卸方式由包粮向散粮作业形式转变，大大减少火车装/卸车费用，降低劳动强度，具有明显的社会效益和经济效益。本成果大大提高火车装车效率，减少粮食在流通过程中的作业费用，据世行贷款项目资料统计，包装运输改成散粮运输后，吨粮流通费用由142.21元降至91.04元，也大大降低了装/卸车费用，减少了劳动强度，具有明显的经济效益。该成果于1999年6月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
XTQ30散粮汽车卸车装置集自动称量毛重、皮重、计算净重和自动卸料为一体，适用于各类粮食仓库、加工厂等对散粒体粮食如小麦、大豆、玉米、花生、稻谷等的自动称量和卸载，同时也广泛适用于化工、冶金、矿山以及一切有散状物料接收作业的单位和部门。该装置集电子称重和自动卸料为一体，可在一个工位上完成计量和卸料作业，适应大多数普通或专用厢式散粮运输汽车卸车。该装置采用承载平台和双柱多级举升液压缸结构，在液压系统中运用集成化技术，安全互锁。配套PLC控制系统，运行安全可靠。同时采用先进的电子称重和计算机称重数据管理系统及其相应的称重管理软件，操作便捷。该样机称重系统通过国家青岛衡器检测中心检测，其性能指标满足JJG555-96《非自动衡器检定规程》的各项规定；散粮汽车卸车装置采用合理、模块化的承载平台结构，平台举升装置，单或双柱多级举升液压缸结构，液压系统的安全工作和安全控制，安全互锁回路、装置的配置，液压系统的集成化技术，液压控制系统在低温环境条件下的工作性能，防尘防爆措施，汽车限位安全机构及挡轮器结构，电子称重和计算机称重数据管理系统及其相应的称重管理软件，电子称重系统在低温环境条件下的工作性能等。电气控制系统方面采用了PLC进行控制，排除了误操作的可能，减少硬接线的数量，降低了系统线路的复杂程度，减少了故障点，有较好的可维护性，整个系统的可靠性大大增加。
该装置在世界银行贷款改善中国粮食流通项目中替代进口设备，并广泛被各个投标商选用。同时该装置在国家中央直属粮食储备库项目限定采购设备招标中中标。通过使用，可以大大提高散粮汽车的卸车效率，和人工卸车相比，其效率可以提高10倍以上，极大地减轻了装卸工人的劳动强度，节省了人工数量，提高了企业的效益。散粮汽车卸车装置通过和其他相关设备的配套，可以形成完整的散粮公路运输系统，对减少粮食损失，提高自动化的装卸能力，减轻劳动强度，加速粮食流通，加速运输工具的周转，降低流通费用等都会起到很好的作用。该成果于1999年4月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
该抓斗为长撑杆双绳抓斗，无动力，主要用于内河粮食码头的10吨门机对散粮进行装卸。着重对抓斗的密封结构、刚度和强度、抓取比以及性能价格比等关键问题进行了综合考虑。1999年3月，该抓斗通过了交通部港口机械质量监督检验测试中心的检测，各项指标满足设计和有关标准要求。关键技术突破：(1) 密封结构的研制：防止粮食从底刃口和侧刃口撒漏，防止粉尘外扬；(2) 整体性能的研究：合理设计结构、合理选材、合理分配自重，保证抓斗的整体强度和刚度，延长使用寿命。 (3) 合理的抓取比和价格性能比。技术经济指标： 抓取量：5 吨/次（小麦）； 抓斗容积：6.5立方米； 抓斗自重：4.1吨； 在抓取粮食过程中的粮食无撒漏现象；在发生轻微碰撞时抓斗不发生影响密封的变形情况；整机运转的灵活可靠。
该样机已于1999年4月开始在南通粮油进出口接运公司使用。经过长达一年半的使用，用户反映该抓斗的密封性能好、挖掘力大、易于操作，每次抓取量为5-6吨，已处理散粮43960吨。该成果还应用于其它内河粮食码头，得到用户的普遍好评。随着粮食流通“四散”作业的推广，撒漏现象带来的人力及粮食浪费和环境污染等问题，将引起更多人的重视，该抓斗的应用会越来越广泛，具有很好应用前景。目前该成果已经具备进行产业化的条件，由于其需与门机配套使用，因此适合于小批量生产。随着粮食流通体系的完善，内河水运事业的发展，该类型抓斗可以在所有粮食码头上进行推广使用，具有广阔的应用前景。该成果于1999年4月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
本系统采用集散总线FBS(Field Bus System)模式来达到实现多点多种类在线工况监控的目的。性能特点为：将总线网络系统原理实际应用在工况测控系统实践中。采用双CPU及先进的软件设计技术，结构简单，功能齐全，可靠性高。采用网络总线结构形式，简化系统布局，同时兼容数字量、模拟量和开关量的传输，并具有很强的可扩展性。能满足粮食行业所特有的防尘防爆要求。控制精度：转速为±1转；温度为±1℃；跑偏、堵塞误报率为1‰。本系统适用于在大型散装粮库中对散粮输送设备的转速、轴温、跑偏和堵塞等运行状况参数进行在线数据采集监控，也能扩展应用在其他粮食加工厂中的输送设备在线数据采集监控。本系统的主要部件已开始进入国际市场，有一定的外汇创收。该成果于1999年3月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
本装置具有速度检测、数码显示、速度上下限定保持、设备运转速度超限报警、连锁控制等多种功能，能满足生产线自动控制的要求。本装置采用RS-485串行通讯接口，可以在1200米范围内采用双绞线和上位机以及PLC连网通讯，通讯速度快，可靠性高，成本低。本装置采样计算和故障判定采用了人工智能方式，提高了测量精度，并可根据设备的速度变化趋势和变化速率判断设备工况和提前预告故障及采取预防措施以避免发生故障扩大产生严重后果。本装置除了能满足港口、仓库的散粮输送设备的速度监控需要以外，还可以广泛用于大米加工、面粉加工、饲料加工、食品加工、油脂加工等粮食加工企业生产线输送设备的在线速度监控、由于具备防尘防爆性能，在其它行业应用也不存在任何困难。该成果于1999年4月通过国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
本项目于1999年7月通过由国家科技部组织的项目验收。本项目研究了粮食在流通和加工过程中除尘系统的各种技术参数，包括下粮坑、提升机、刮板输送机、螺旋输送机、初清筛、清理筛、自动秤等设备的风量、风速、阻力等各种技术参数。并提出了一些实用的风网组合方式。主要技术指标：室内空气粉尘含量小于10mg/m3；排入大气尾气粉尘含量小于150mg/m
。本项研究的技术主要应用于粮食“四散”流通及加工厂通风除尘的设计，为粮食“四散”流通提供了一套可供选用的技术资料，应用本项技术成果资料，可改善粮食流通项目工作环境，减少粉尘污染。可以产生较好的环境效益。可广泛应用指导码头、仓库、工厂等粮食流通加工项目通风除尘系统设计建设，推广应用前景良好。
本项目于1999年7月通过由国家科技部组织的项目验收。该设备是在综合了国内外有关袋式除尘器的优点，结合粮食行业“四散”流通的实际情况，开发出的低压脉冲袋式除尘器，适用于粮食码头、仓库、加工厂等装卸粮及各产生灰尘的作业机通风除尘风网的最后一道除尘工序,是国内首创的粉尘防爆型低压脉冲布筒滤尘器。其关键技术包括：（1）稳定可靠的低压清灰技术。科单机运行，不需另设空压机及其配套设施，减少用户的设备投资；设备运行阻力低，可降低运行费用。（2）滤袋单位布置密度合理，增强了设备处理粉尘的能力。减少了设备的钢材耗用量和占地面积，可节省用户的设备投资和建筑投资。（3）国内首次设置规范的泄爆装置，可减少粉尘爆炸事故的危害。（4）采用脉冲控制仪及PLC进行控制，既可以与中心控制室联网自动操作，又能独立操作，使用更加方便。（5）内壁喷涂无毒采取防锈涂料；刮板采用不锈钢材料，防止因间隙工作造成生锈咬死，烧坏电机；开发防堵型卸灰装置，防止堵塞。（6）滤袋采用新型滤气呢，孔隙率大，透气性好，耐温、耐蚀、吸湿、耐腐、耐折、抗损，尤其是抗静电等性能强，能提高过滤风量、降低压损和降低能耗。滤袋口采用涨圈卡，不仅装卸方便，而且与多孔板紧密吻合，不会产生泄漏，还可延长滤袋寿命。基本参数：设备阻力小于1000Pa，除尘效率99.5%以上，清灰压力50～80 Pa，漏风率 ≤5%，设备投资/过滤面积1057.24元/m2。本项目经过多年攻关，在实际应用中也得到广大用户的欢迎，可以进行大规模产业化。本成果的产品可以应用于粮食、轻化、食品、建材、冶金等行业。
本项目于1999年7月通过由国家科技部组织的项目验收。高效插入式滤尘器（LCR-FB系列）是在消化吸收国外先进技术基础上，结合我国粮食流通加工实际情况研制的一种无需风网，对单个作业机械进行通风除尘的新颖高效除尘设备,是国内首创的粉尘防爆型插入式滤尘器。LCR-FB系列高效插入式滤尘器用于各工业粉尘散发点单台作业机进行收集、净化含尘气体回收物料。它广泛用于各工业粉尘散发点单台作业机进行收集、净化含尘气体回收物料，广泛用于机械化运输散状物料的装载处，使扬尘能及时捕集而返回，也可用于气力输送装置的卸料处，通过它净化、排气，以及安装于某些扬尘工艺设备上。其关键技术为：(1) 采取机电一体化组合机构，风机置于体内，可取消风网，设备可以垂直或水平组装，符合散粮转运过程中，除尘点分散的要求。(2) 采用扁袋结构，扩大过滤段面积，充分有效地利用了空间，设备小而不影响过滤能力。(3) 滤袋采用新型针刺滤气呢，孔隙率大，透气性好，耐温、耐蚀、吸湿、耐磨、耐折、抗拉等性能强，能提高过滤风量和降低压损与耗电量。基本参数：除尘效率99.5%以上， 设备阻力 1000Pa，漏风率≤5%，排放浓度 100mg/m3，过滤面积单价1500元/m2。
本项目于1999年7月通过由国家科技部组织的项目验收。本项研究在对机械输送、负压气力输送和正压气力输送三中输送方式进行了比较研究和分析的基础上，结合粮食粉尘的特性，选择了正压气力输送技术来开发粉尘气力输送系统。正压气力输送技术具有配置灵活、占用空间小、无积料死角而且投资相对较省等优势。本项研究针对粮食粉尘的特点，制定出了粉尘气力输送系统的技术参数和设计计算方法，可以用于指导实践。技术关键：在于粉尘气力输送的有关技术参数和设计计算方法。本项研究提出的粉尘气力输送系统的技术参数和理论设计计算，可以应用于散粮流通领域各环节的粉尘搬运。由于采用气力输送方式来处理和搬运粉尘，可以改善各种粮食设施的工作环境、减少因粉尘对设备的磨损、保护操作人员免受粉尘对身体损害、防止粉尘爆炸的发生，还可减少对周围环境的粉尘污染。具有巨大的社会效益和环境效益。
本子专题的主要内容是研究开发符合于11区域要求的常用电气设备，研究电气设备的整体防爆技术。本子专题共设计、研制了8类12个品种的电器装置，包括灯开关、控制按钮、急停按钮、行程开关、拉绳开关、白炽灯、荧光灯、照明配电箱、动力控制箱等常用电器设备，均取得了经国家防爆产品质量监督监测中心颁发的防爆电气设备防爆合格证，并且这些产品已推向市场，在工程中使用，基本能满足粮食建仓工程的需要。在粮食加工、储运作业中，伴生出大量粉尘，形成了粉尘爆炸场所。在这些场所GB和IEC均明文要求使用粉尘防爆型电器。本新产品填补了空白，属国内首创。与典型产品相比较，在电气性能等同的条件下，本产品具有新、轻、巧、美观等特点，产品更为先进，完全可以取代进口设备。测试结果说明，符合GB12476.1-90《爆炸性粉尘环境用防爆电气设备粉尘防爆电气设备》、IEC1241.1.1-97《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分第1篇》的有关要求，具有较高可靠性。本产品则是专供粉尘爆炸危险区域使用的电器设备，在化工、纺织、粮食、医药、交通、能源、轻工等各个行业均有广泛的应用前景 。
该成果是一套适合中转度合用的将散装粮食输送过程中的快速取样技术设备与对样品水分、容重、杂质指标的快速检测技术设备利用计算机远程工控技术和数据采集技术联结组成的自动化专业作业系统。系统主要技术指标：系统总动力：≤ 1.5KW；系统取样量：≤ 1.5-2.5kg /次（可调）；系统工作频率：5-8次/h（主要受输送溜管中物料流量均匀性影响）；批次取样个数：开启时可根据批次粮食总量、输送线产量、系统采样频率等预定，系统运行过程中可根据现场工作情况自动调节；系统自流输送作业空间高度：并联结构≥6m；串联结构≥ 10m；系统作业内容：从输送粮流中连续、均匀、分次收集样品，两级自流分样,自动检测水分、容重、杂质指标并采集结果，同时可对结果进行简单逻辑分析。适用范围：小麦、玉米等粒状原粮或类似散粒体物料。
1、“散粮输送过程快速取样设备”的设计开发。一种为配套用于大型散粮输送设备的“TQYB型溜管摆转物料取样器”。取样方式：程序运行，每份多次，自动定量，混合分样；每份样品取样量：1.5-2.5Kg /次（可调）；样品破碎率：≤0.1%。适用范围：各种粒状原粮或类似散粒体物料。 对散装船舱、汽车或火车车厢取样，建议采用“LDQ-1000W型仓用扦样器”，设备总功率：≤1500W；取样方式：扦取；取样深度：0-15M。 2、“粮食样品水分、容重指标快速测定仪” “TLRSJ型粮食容重、水分自动检测仪” 的研究开发。检测方式：台式单次单样检测；检测用样量：1000 ± 100g；检测范围： 水分：8-28%；容重：≤1000g／L；检测感量：水分：0.1%，容重：1g／L；测试时间：测试时间：1min/次。3、“粮食样品杂质指标快速测定仪”“TLZJ35__4型粒状原料杂质检测仪” 的研究开发。检测方式：台式单次单样检测；检测用样量：1000 ± 100g；杂质回收率：≥95%；测试时间：≥4min/次。4、“散粮装卸过程快速取样及品质指标快速检测计算机管理系统” 的研究开发。内容：I. 图形显示系统各主要设备配置及运行状况；Ⅱ.对样品进行编码并对相应的水分、容重及含杂量等检测指标数据进行收集、整理、储存、传输等。该成果可以直接应用于现有和正在建造的现代粮食中转、储备仓库或加工企业中与大型机械输送设备进行配套。该成果于1999年6月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
内容简介：该成果包括以下三个部分：1、测温点的合理布置：通过试验研究,掌握了散储粮热转移特性的一般规律，提出了粮食筒仓测温点布置规范（标准）草稿。2、测温电缆承载能力的研究:研究建立了筒仓测温电缆在散粮进出仓时所承受的最大摩擦力与装粮高度、仓径、电缆直径、粮食品种等之间的相互关系，并建立了测温电缆承载能力的数学模型，即：电缆的承载能力为：f = πD p K（Hγ－Pv）/ Φ, Φ 取0.85.该模型为测温电缆的生产提供了科学依据，为粮仓结构设计提供了理论依据。3、测温数据传输技术:开发出微机测温数据采集与传输系统，经过测试表明该系统达到了如下技术性能指标：数据传输系统的主机(微机)：486以上微机基本配置；通讯方式：数据串行; 测控分机台数：≥40台;数据采集传输速率：≥30点/秒;通讯距离：≥4Km(不加中继服务范围);通讯误码率：低于1×10
;分机测温点数：≥240点/台(可扩展) ;测温传感器：MF53-1(国产) ;测温指标：范围-40℃～60℃，分辨率≤0.3℃，精度(系统误差)±1℃;测空气湿度指标：范围RH20～99% ，精度（系统误差）±RH3%；分机(下位机)工作环境: A型：温度-10℃～50℃，湿度RH20～90%,B型：温度-40℃～50℃，湿度RH20～90%;系统配置有测量粮食水分、虫害状况、通风控制接口，可按时序开启通风机监控粮情。测温数据传输技术，可将测温数据传输接口及其微机测温数据采集传输网络产业化、商品化，即粮温检测系统。该系统技术含量大、生产成本低、经济实用，易于产业化开发，为今后的推广应用奠定了基础。该系统已在四川省德阳市孝泉县粮食储备库、罗江粮库、黄许国家粮食储备库应用，实现了及时掌握储粮温度变化状况，为稻谷安全渡夏和合理轮换提供了科学依据，对保持储粮品质、减少损失、合理使用保管费用，起到明显的效果。该成果于1999年5月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
成果简介：“大型粮食干燥装置技术开发及研究”是研究一种新的大型顺逆流粮食干燥机。其特点是在烘干机上部低温高湿玉米在烘干机中自上而下降落，热风也是由各顺流烘干段上部进入烘干机与粮食顺流而下，在烘干机中部逆流烘干段热风改由下部进入烘干机，与粮食逆向流动，由上部排出，并配以科学的缓苏技术，这与传统的错流或混流烘干截然不同。另外在机内，粮食经过多次烘干、缓苏的工艺过程。热源采用机械链条炉排燃煤炉后加空气换热器的技术，达到高效节能、无污染优质烘粮目的。
主要技术经济指标： (1) 干燥玉米处理量25t/h以上； (2) 一次烘干降水15%以上；(3) 单位热耗1572千卡/公斤；(4) 烘后玉米不均匀度 0.6%；(5) 烘后玉米破碎增率 0.3%；(6) 烘后玉米惊纹率增加30%；(7) 风炉热效率72%。解决的关键技术：(1) 粮食干燥机的结构及烘干工艺参数；(2) 高效、节能燃煤热风炉；(3) 计算机模拟设计及生产过程自动化控制创新点；(4) 通风节新结构技术参数。
目前世界上的粮食烘干机主要分为三种类型：错流式、混流式和顺流式。该项技术适用于粮食产地或销地的高水分粮食相对集中存放地或大中型粮库和粮食加工企业。本专题的完成为我国高水分粮烘干提供了90年代世界先进水平的大型高效节能粮食烘干机。应用后的经济效益：本专题研制的样机是一台处理量为500t/d的烘干机，每年可处理高水分玉米7万吨，单位热耗1520千卡/公斤，据中国粮油学会专家组对烘干机测试表明的数据，玉米烘干机在目前较好的热耗为1800千卡/公斤水，而目前市场上每吨煤价280元/吨，煤的低位发热值为5500千卡/公斤，则每年可节约的费用：[70000*15/85*(1800-1520)*280]/5500=17.6万元。该成果于1999年4月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
该研究主要针对散粮的合理性运输问题，在建立全国储粮设施数据库和全国铁路运输网络营运及主要粮食运输港口数据库的基础上，结合线性规划和运筹学等数学手段，建立了基于地理信息系统技术的粮食调运模拟系统，用于铁路、水路粮食优化调运的决策支持。计算机粮食调运路线（如粮流、运量、运力、粮食品种）数据采集与处理技术及与此相关的数据库建立。计算机网络技术：采集铁路、水运调运路线和运营数据。研究最佳调运路线的数学模型，开发了计算机辅助决策支持系统。研究地理信息系统在散粮调运路线模拟系统上的应用。开发了计算机辅助调运作业方案优化的决策支持系统。本专题研究中，调查建立了全国三万余个粮食企业数据库，共有30472条记录。建立了现行全国铁路5900余个站点的地理信息数据库及查询系统。实现了全国铁路网现行运营里程、经由与粮食调运费用的快速计算；实现了全国粮食铁路、水路调运计划的编制和合理调运方案的快速优化计算；实现了计算机辅助全国粮食调运方案的决策支持系统。应用本成果可显著减少由于调运计划编制不周形成的运力资源和费用占用。本专题成果已在中国粮经学会运输分会1999年年会上交流介绍，受到与会代表的欢迎和关注，有望在省级主管部门和相关企业中推广应用。该成果于1999年8月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
针对散粮运输设施的库点建设布局，在收集了全国一些有代表性的现有粮食企业、粮库和国家挂牌储备库的储运数据及全国分县粮食产购销和分配情况等一系列数据资料，并建成四个基本数据库的基础上，又运用运筹学及聚类分析、回归分析、时间序列分析、主成分分析、决策树分析等统计学方法，对以上数据进行了归纳、分析，同时建成了一系列的实用模型及模型库，作为进一步研究布点规律的工具库使用。项目同时还采用了GIS技术提供直观的图形操作界面，在地图上直观地表现各相关粮库的位置及相关信息，以及历年全国各省或省内各地区的粮食产、购、销情况；并建立了基于数据库和方法模型库的全国粮食设施与产销布局的分析研究工具，为建库布局和规划提供决策支持。收集了具有一定代表性的1千多个2万吨以上仓容的粮库和国家挂牌储备库的储运数据，以及(86年—
95年)十年全国分县粮食产、购、销数据库。通过对以上数据库中数据的归纳、分析，运用统计分析的方法，建立了多参数、多因素、多方法的实用模型库。建立了应用地理信息系统的图形操作界面，直观地表现了历年全国各省以及省内各地区产、购、销情况，储备局挂牌粮库以及现已采集粮库分布情况，建立了基于数据库、方法库和模型库的全国粮食储运设施与粮食产购销布局的分析研究工具，为全国粮库建设布局和规划提供了计算机决策支持辅助工具。该成果于1999年8月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
内容简介：本成果是一套技术先进、实用的粮食立筒库散粮输送自动控制系统。系统由PLC、实时显示与控制图形系统和通讯网络构成，采用SCADA模式，上位机系统双机热备方式，实现对生产过程的全自动控制、计算机化操作、动态图形实时显示，实现生产和管理的自动化和计算机信息化。专题成果运用了自动化、计算机、网络技术和数据库领域的多种先进技术。具有自动流程选择、流程控制和切换、双机热备、全计算机化操作、动态图像实时显示、自动故障处理、报警和生产数据自动存储和打印等功能；并可完成生产调度、仓容管理、合同管理和设备管理等任务，及管理信息的数据分析、统计、查询、图表生成、打印等工作。上位机系统双机热备，所有数据同步，可同时侧重不同的任务，互不影响，随意切换，极大的提高了系统的可靠性。系统有全自动、单机自动、集中手动和现场手动等控制方式，使用灵活方便。主要技术经济指标为：筒库规模 3-5万吨，生产线个左右，系统图形数据切换小于1秒，上位机双机热备，网络节点可达20个。本成果成功解决了上位机双机热备及实现先进系统的低成本和在本行业内的应用性、实用性等难点，对自动控制技术在本行业的应用有推动作用。提高了散粮储运自动化和计算机应用水平。该成果于1999年4月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
“农产品加工技术研究与开发”项目科技成果简介（96-010、99-010）
成果简介：从提高大米食用品质的角度出发，以改善大米的风味为突破口，提出了在大米后加工阶段对普通无香大米进行人工增香的技术方案。在分析天然大米香气成分的基础上，在国内寻找到了具有香米样香气成分的植物，糯米香草，并通过优化提取工艺和调配，制成天然大米增香剂，在医科大学进行的动物试验表明安全无害，加入普通无香大米中可明显增加米香，特别是能改善陈米的米香味。以认定的天然香米的主香成分为基础，用国际香料和食品添加剂权威机构认定安全的高纯度食用香料调配制成的大米增香剂，也具有明显增香的效果，通过采用包埋、隔离、吸附等定香和护香措施，较好地解决了大米香气的保留问题。天然大米增香剂、大米增香剂、反应型大米增香剂符合我国食品添加剂使用卫生标准。大米增香剂在大米中的留香时间可达3个月。每千克大米的增香成本小于0.10元。
大米增香剂能够明显地增加普通大米的米香味，在提高大米产品的食用品质，解决陈米食用品质比较差的问题方面能发挥积极的作用。大米增香剂具有很强的防虫能力，使用后能延长大米的保质期。与其它食用香精一样，大米增香剂可用于米制加工食品的调香、赋香。推广应用前景广阔。大米增香剂有粉状的和液体状的，使用方便。该课题在1999年3月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
内容简介：本项目于1999年2月在北京通过由国家科技部、组织的项目验收，1999年4月通过了原国家粮食储备局组织的鉴定。对优质米精加工抛光工序关键设备抛光机和抛光剂进行研究，提高大米精加工技术以适应现代化发展的社会需求，重点解决大米精加工主要设备抛光机的陈旧、老化问题。在“七五”、“八五”对抛光机抛光室的优化技术参数的基础上，借鉴国外高性能抛光机（主要是日本佐竹和瑞士布勒公司的产品）的先进技术，采用自主开发和消化吸收相结合的办法，研制出了结构新颖合理、抛光原理先进、机械性能稳定、工艺效果突出的新一代MPGF16大米抛光机。MPGF16大米抛光机和大米抛光剂至今已在湖北黄冈、福建石狮、广东潮阳等地数家大米加工企业得到推广应用，普遍反映使用MPGF16大米抛光机对大米进行抛光，成品大米表面光洁无异味，且产量高，增碎率低，在抛光过程中添加抛光剂后，大米表面更加光洁，有一定光亮度，保鲜期明显延长，对大米的食用品质有一定程度的改善。实践表明，MPGF16大米抛光机和大米抛光剂的使用，可明显提高大米的商品质量和价值，给企业带来较好的经济效益和社会效益。
内容简介：本机以综合其它国际先进机型优点创新研制。提高国产制粒机产量和自动化程度，结构上采用齿轮传动，分体传动轮和空轴、高精度轴承和油封，提高机械可靠性；采用变频调速喂料，大开门调质器，气动模辊调隙和机外强制冷却润滑确保整机可靠性；运转平稳，能耗低，可满足自动和手动要求。生产能力达28t/h（Φ5mm肉鸡颗粒饲料），主机功率达250kw，环模内径达Φ678mm。本成果主要用于生产颗粒饲料。自动化程度高，功能齐全，所具有的模辊间隙调整机构和机外气动排料机构和自动控制，可实现无人操作，产量高，电耗低，填补国内空白，可替代进口，价格仅为进口机的1/31/5，节约外汇。本成果在新建、改建饲料加工厂中使用，可满足用户高档次、低价位的需求，降低用户投资成本，也可为生产企业带来经济效益，本成果改善劳动环境，降低工人劳动强度，加快饲料机械国产化步伐，可少量出口，参加国际竞争，社会效益、经济效益显著，市场前景广阔。本成果由江苏正昌集团生产。该课题在1999年11月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
内容简介：本成果在充分调研国内外现有粉副料清理筛基础上，研制的大型副料清理设备，对原有副料筛结构作了重大改进，采用新颖设计，结构更合理，性能更先进，操作更简便，使用更广泛。为大型饲料厂粉副料清理提供了理想设备。本成果克服原粉副料清理设备不能除铁杂物的缺陷；对转子结构作重大改进解决大产量下筛筒支承问题；筛面清理机构先进，产量高，动耗低。技术经济指标有很大提高。生产能力：≥30t/h；配用动力：1.5～2.2KW；除杂效率：≥95%。本成果适用于大型饲料厂粉副料的清理。目前我国大型饲料厂用粉副料清理设备仍为空白，本成果可填补空白，替代进口，节约外汇。与国内现有粉副料清理筛比较，本成果生产能力大，动力配置小，单从节能这一角度着眼，将为饲料厂带来可观的经济效益和社会效益。本成果已转让给湖北天门达威集团公司生产，随着我国饲料工业的发展和本产品影响的逐步扩展，市场将越来越广，销售量也将越来越大。该课题在1999年4月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
内容简介：该项目主要用来解决精碾过程中增碎严重，整米率低的问题，以提高大米质量 ，结合现有国内外碾米企业碾米机的情况，研制出国内新型碾米机。关键技术的突破：(1)实现米粒在碾白室内压力不均状况，改变米粒受力状况。(2)解决了碾米辊.结构，达到碾白均匀，碎米减少，更换方便目的。(3) 解决控制碾白室压力机构，保证碾白室压力平衡，均匀出料。达到的技术经济指标:产量：3-3.5t/h；动力：＜50kw；增碎米：粳米＜10%、籼米＜15%；整米率：提高3-5%
试验表明，该机的性能指标均能和现有的国内大中型大米加工厂机配套，为该成果转为生产力提供了良好的技术基础。由于立式米机在技术上领先于国内市场普通采用的横式米机；其设备投资相差不大，而且成品的质量高于现有的大米质量，综合效益明显。该课题在1999年3月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
内容简介：脱胚机是一种新型的玉米加工专用设备，用于将玉米进行脱胚，脱皮、破碎，集多种功能于一体，适用于啤酒、化工、医药、食品行业原料的基础加工。关键技术突破：(1) 实现物料在机内有较长的运行路线，多种功能于一体，加大处理量；(2) 以物料摩擦力为主，使胚芽皮完整分离；(3 ) 采用八角转子，低转速和物料在机内时间调节装置，增加物料打板筛网相互之间的接触面积，提高精制玉米渣得率和胚芽的分离程度。技术经济指标：产量：3t/h；脱胚率：≥85%。由于该机在结构上，技术上与其他同类产品有着不可比拟的优势，体现了技术上的先进性和实用性，该机的问世，对我国的玉米加工起着积极因素的推动作用。 (1) 为以玉米为原料的相关行业提供高质量玉米原料，推动其技术进步。(2) 我国是玉米的生产国，多年来玉米原料得不到充分利用，随着玉米加工基础设备的不断研制，会使我国的玉米深加工工业得到长足进步，并得到充分利用，使其增值。(3) 玉米是一种多行业的基础原料。用途十分广泛，因而其市场前景也是十分巨大的，与进口设备相比，价格上具有优势，可以为生产厂家创造经济效益，成为新的经济增长点。该课题在1999年3月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
TTPX100提胚机主要用于粮油加工，制酒、制药等行业中玉米加工厂，从破碎的玉米胚乳和胚的混合物中提胚，并将胚乳按一定粒度大小分级。也可用于谷物产品分级与精选。该机设备结构简单，制造方便，产品的工艺与机械性能基本达到国外对象设备的水平。技术经济指标：产量：2.5—
7200m3/h；提胚率：＞80%新型研制的TTPX100提胚机将与先进的玉米半湿法加工工艺相结合，使我国玉米加工技术跨上一个新的台阶，真正实现玉米成份的有效分级利用，提高玉米的综合利用率，提高工厂经济效益，为老玉米加工厂的改造及新建厂提供了一种新型高效的设备。该机不仅用于粮油加工企业玉米加工厂，也可用于制酒，制药等行业中玉米加工原料的处理工段，还可用于种子的精选等领域，具有良好的市场前景和极佳的社会效益。该机是玉米半湿法或干法加工中的主要设备，与其他同类产品相比，产品分级准确，不仅具有提胚功能，亦能将物料按粒度质量粗分级，体现出先进性和实用性。该课题在1999年3月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。8、饲用α淀粉常压修饰技术
内容简介：本项目于1999年2月在北京通过由国家科技部组织的项目验收。本专题主要研究内容是将淀粉与多元醇溶液按一定比例混合，在一定温度下进行修饰，再用乙醇洗涤、干燥得到成品，醇溶液经分离后可再使用。本研究解决淀粉均匀糊化、淀粉颗粒抗破损等难题。产品得率在95%以上，冷水可溶性在92%以上，粘度超过目前生产的产品20%以上，冷热稳定性及颗粒完整性良好，完成了在鳗鱼饲料上的应用技术研究。 国内尚无应用多元醇生产α修饰淀粉的报道，国外文献报导中解决淀粉颗粒破损能力与本研究相似，所采用的乳化剂类型不同。淀粉α化多采用滚筒干燥、挤压、喷雾等方法。本研究采用多元醇修饰的方法，且选用的糊化及干燥方式均与文献报道不同，在解决淀粉颗粒抗破损的方式与国外文献报道相似，但采用的乳化剂价格更适宜，分离更简便。本项目研制生产的产品质量与国外同类研究产品质量相及，但成本较低。通过进一步的研究，提高产品得率，溶剂的循环使用等可较多地降低成本，提高产品的竞争力。本专题研究的α修饰淀粉可广泛应用于饲料、食品、石油、铸造等方面，以饲料为例，仅鳗鱼饲料即需要α淀粉3万吨左右，目前75%以上靠进口。研究解决了淀粉均匀糊化及淀粉颗粒抗破损难题，改善了传统方法中存在的糊化度低、粘弹性低、产品质量不稳定的问题，极大的扩展了α淀粉的应用领域，工艺过程简单，工艺条件易于控制，产品质量稳定，生产成本低，产品可应用于饲料、食品、石油、铸造等方面。改善了传统方法中产品得率低、质量不稳定、粘弹性较差的缺点，生产过程中无“三废”产生，所需设备通用性强等特点，具有良好的社会效益及经济效益，本项目已与湖北仙桃淀粉厂合作生产。该课题在1999年4月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
谷物冷却机是国家粮食储备局科学研究院于1998年在国内率先研制成功的具有自主知识产权的高科技专利产品。其功能是将空气经过冷却和降湿调节，向仓库内吹入适合所存放谷物特性的恒定温度和湿度的空气，实现谷物的低温储藏。该机具有如下特点：(1) 制冷效率高。(2) 环境适应能力强。可以在任何气候下长期连续工作。(3) 设备工作稳定，控制精度高。能够自动适应环境温湿度变化，保持出风参数稳定。(4) 设备结构合理，使用方便，运行可靠。GLA85型谷物冷却机的主要技术经济指标如下：
本成果自1998年研制成功，已经转化为产品。目前，有160余台GLA85谷物冷却机已在60余家粮库投入使用。为储粮企业带来了良好的经济效益。产品年销售额已经达到8000万元，实现利税总额1200万元。在国家500亿斤粮库建设中完全实现了进口产品替代，节省外汇约合人民币3.5亿元。采用谷物冷却机低温储粮，可以不受环境气候的影响，减少因粮食呼吸而造成的储粮损失。按照Jouin公式计算的结果，国家一年可减少由于粮食因呼吸而造成的储粮损失0.36%。粮库采用低温储粮新技术后，可避免粮食的倒仓损耗。每年可为国家减少倒仓引起的粮食损失0.18%。采用低温储粮，可以避免因昆虫侵袭和微生物滋长造成的重量和质量损失。绿色储粮，减少药物熏蒸对谷物的污染。改善了储粮品质。
目前，低温储粮技术多用于保证储粮安全、避免坏粮方面，随着人民生活水平对谷物品质要求的不断提高和环保意识的不断增强，低温储粮技术必将得到进一步的广泛应用。国外的低温储粮技术开展较早。目前该项技术在价格上具有绝对的优势，国外市场前景良好。该课题在2000年12月通过国家粮食局组织的专题验收。
充兑比例控制技术等关键技术方面取得了突破，真正做到了现场配气的可控；同时，可现场制备PH3气体，产气量可控且产气量最高可达1000克/小时以上，超过了攻关目标的要求，特别适用于高大粮堆熏蒸杀虫作业的需要；PH
气体与CO2充兑技术安全、简便，现场配制或制备PH3与CO2混合气体的浓度比（W∶W）可有效地控制在1%～2%，完全符合国家标准的要求，此项技术为国内首创，完成的磷化氢仓外投药环流熏蒸杀虫计算机自控技术研究，使熏蒸作业时，可自动控制投药、环流熏蒸和PH3自动检测（反馈时间小于1分钟）。配合上述研究内容，提出了《磷化氢环流熏蒸技术规程》和《粮食仓库磷化氢环流熏蒸设备》国家标准（国家标准号：GB/T 17913-1999）。磷化氢熏蒸气体现场配气与制备的设备，研究采用了全新的配气、充兑技术，一方面设备造价可减少1/4～1/3，另一方面可减少配气、充兑过程中的CO2用量。本专题成果应用后，与常规熏蒸相比，用药量仅为常规的1/10以下，每吨粮、每熏蒸一次药剂费减少支出0.2～0.3元，仅此一项使新建并投入使用的500亿斤中央直属储备粮库即可节省支出500～750万元以上（按熏蒸一次计）。此外熏蒸杀虫作业用人少，在减少人员费用、减轻职业危害，减轻环境污染等方面亦具有明显的经济效益和社会效益。该课题在2000年12月通过国家粮食局组织的专题验收。三、“九五”国家科技攻关计划
12、SWFF60型微细分级机13、SFSP112×60型锤片粉碎机14、大型饲料厂成套工艺技术研究15、饲料厂集约化生产配套技术研究16、饲料生产过程控制系统
本项目于1999年2月在北京通过由国家科技部组织的项目验收。菌种是赖氨酸生产过程中重要的技术关键，本项目开发的菌种具有如下特点：（1）产酸率高，2立升发酵罐产酸率9.65%，8立方米罐和75立方米罐发酵产酸率均可达到89%；（2）菌种生长粗放，适应性强。已在云南红塔永华生物制品有限公司赖氨酸生产线进行中试应用，取得良好效果。
本项目于1999年2月在北京通过由国家科技部组织的项目验收。 其特点是：（1）回收菌体可获得高价值蛋白饲料，做到资源利用；（2）废液经浓缩干燥可回收其中赖氨酸，资源得到利用；（3）利用资源除抵消运行费用还可创造一定经济效益；（4）高浓有机废水及菌体全部利用，根本消除环境污染。推广应用及前景：在云南红塔永华生物制品有限公司进行中试应用，部分技术在谷氨酸生产中应用，均取得良好效果。
本项目于1999年2月在北京通过由国家科技部组织的项目验收。通过筛选最适的载体物质及保护剂，提出安全胆碱加工工艺，中试推广应用。研究内容（1）不同氯化胆碱产品理化性状剖析，研究比较国内外产品对环境条件的稳定性；（2）氯化胆碱载体的筛选和包被技术的研究，及保护剂的选择，加入抗结块剂，降低潮解性；（3）建立50%氯化胆碱粉剂生产工艺流程和保护性工艺质量控制；（4）测定中试氯化胆碱产品理化稳定性及有效含量，进行饲养效果生物学试验 。取得成果：（1）建立年产2000吨氯化胆碱生产线一条（在河北省沧州市北方兽药厂）（2）提供年产1000吨安全胆碱生产工艺技术；产品纯度达到50%以上；产品流散性好、抗潮解性比普通产品提高50%，24小时吸湿率低于17%；价格比同类进口产品低25%。（3）氯化胆碱载体、包被及保护剂的新技术。采用新工艺建成的氯化胆碱生产线，由于选料严格，生产工艺先进，产品具有混合均匀、成份稳定、分散性好、防潮性能优越，特别适合于高温高湿气候条件。具不完全统计，从96年开始至98年5月共推广产品近6000吨，推广到全国15个省市并部分出口东南亚地区，创造了较好的社会效益和经济效益。
本项目于1999年2月在北京通过由国家科技部组织的项目验收。通过研究（1）益生菌高产菌株筛选，进行生化、毒性、血清学和抑菌试验，同时进行稳定性、安全性、效力、保证期试验。（2）田间试验、中间试验和区域性试验观察益生菌制品安全性和效力（对饲料报酬、消化道疾病的影响）。（3）年产1000--3000吨益生菌的高产技术研究及应用研究。在我国十几个省市畜牧部门、饲料厂、养猪场、养鸡场、养鱼场、养虾场等用户使用后，普遍反映畜禽肠道疾病显著减少（发病率减少60-70%）提高了饲料利用率8-15%，改变传统的食物结构，使经济效益显著提高；在净化环境和除臭方面有显著作用，有利于人类健康和动物正常生长。长征招商客服，
本项目于1999年2月在北京通过由国家科技部组织的项目验收。本技术的关键在于⑴解决磷酸氢钙生产过程中脱氟难题，⑵提高磷的利用率，⑶提高产品质量，⑷同时保持生产加工成本与一般工厂相当。技术指标（年产4～5万吨磷酸氢钙成套高产技术）：磷的利用率90%以上，产品标准Ca含量≥21%，P%≥17%，F≤0.1%，生产成本少于1550元/吨（1996年不变价计）。本项目开发的湿法磷酸深度脱氟技术可使氟含量≤0.15%，优于国家标准氟含量≤0.18%。采用母液封闭循环工艺，磷利用率提高到90%。化学法预处理降镁技术可提高矿石含磷量到30%，降低镁含量到0.5%。
维生素B3（商品形式为D-泛酸钙）是水产养殖业必不可少的饲料添加剂。动物缺乏维生素B
会引起肾上腺皮质肥大、低血糖、肠胃道疾病，呼吸与心跳加快、惊厥、肝糖原与肌糖原降低、血红素合成障碍等疾病，从而影响正常的代谢和生长发育。目前，国内饲料级维生素B3市场基本上被国外产品垄断。由于维生素B
易溶于水，所以在水产养殖饲喂过程中往往大量流失。为了满足水产品的正常需求，不得不大大增加其比例，使饲喂成本增加。本课题组通过化学该性，研制出一种水难溶维生素B3产品，经元素分析、红外光谱、核磁共振谱等分析证实产品结构。产品收率小试实验为79%，放大实验为80%，含量高于97%，产品的熔点为22-28℃，难溶于水，常温下5 小时水中流失率小于1%。本专题的另一子专题单位青岛海洋水产学院进行了饲喂实验。结果表明：饲料中添加水难溶维生素B
可以幼鱼的增重率，建议添加量为50mg/Kg，对于吞食性水产动物，水难溶维生素B3的使用成本相当于维生素B
的25%-30%。对于抱食性水产动物其节约量更大。该专题于1999年9月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。7、蛋白质饲料资源开发利用产业化关键技术成果所属专题编号：99-009-03-03
本项研究在日处理50吨到200吨棉籽的传统制油工艺中，开发出了“多联棉籽仁壳分离机”(专利号：ZL00231250.6)及“棉壳装包机”（专利号：ZL99233910.3）等系列专利产品，能使棉粕产品粗蛋质达45.86%，粗纤维降为5.48%，赖氨酸（Lys）达2.18%，蛋+胱氨酸（M+C）达1.82%，游离棉酚只有128PPm，同时提高了棉粕及棉油的产量，此技术以低成本生产出的新型棉粕产品。本项目研制出了每小时处理3吨的菜籽脱皮机，一次脱皮率达90%（油菜籽水分含量≤8%），仁皮分离简单易行可一次完成，仁在分离后可达仁中含皮率1-2%。本项目在日处理30吨大豆的油厂进行脱皮工艺技术研究，开发了成套设备，脱皮率高于85%，脱皮豆粕粗蛋白质达49%，赖氨酸含量达2.9%，同时通过调整制油参数、建立浸出湿粕气流脱溶新工艺，赖氨酸有效率提高5.45%。脱皮豆粕代替未脱皮豆粕饲喂肉鸡，综合经济效益提高9.7-19%。新型高效棉、菜籽饼粕资源的开发应用，使我国畜、禽无鱼粉、低豆粕日粮的配制成为可能。对于3590kg的杜长大商品代生长肥育猪，用50%和100%（肥育猪）的新型棉粕替代豆粕，结果日增重及饲料转化效率均无显著差异（P0.05）。对于15日龄到42日龄的麻鸭，用60%的棉、菜粕替代豆粕时，其日增重及饲料转化效率无显著差异（P0.05）。对于35-90kg的杜长大商品代猪，用67.8%（中猪）和76.8%（肥猪）早籼稻替代玉米，应用到无鱼粉、低豆粕日粮中，日增重及饲料转化效率无显著差异（P0.05）。
该工艺关键技术是在制油同时，应用菜籽酶，将菜籽中的硫葡萄糖甙水解成易挥发的降解物,并使生成物随菜籽蒸胚脱水一起除去;在菜籽加工过程中降低温度,减少蛋白质和赖氨酸破坏造成的品质劣化,保持菜籽蛋白的营养特性;菜籽脱脂后再进行脱皮,降低粗纤维含量,使蛋白质含量得到提高, 提高菜籽蛋白质的生物学效价，达到提高菜籽蛋白营养价值的目的。技术经济指标：(l)高生物值菜粕粗蛋白质含量达到40.l%，(2)异硫氰酸酯(ITC)263lmg/kg,恶唑烷硫酮(0ZT)402mg/kg的饲用安全标准。(3)高生物值菜粕赖氨酸比普通菜粕高25.4%,有效赖氨酸达到l.78%，并在“国家八五攻关”基础上提高了3.5%,使赖氨酸利用率提到82%。该项技术，经中国科学技术信息研究所查新表明,国内外均末发现与本技术相同的文献和专利报道。在国家粮食局主持，经国内权威专家鉴定：该项技术具有“投资少、成本低、制油同时脱毒、饼粕蛋白质生物学效价高和经济效益好，以及没有环境污染等”的优点。
本项目属于饲料加工生产技术中新型饲料加工设备的研制。该筛主要用于大型饲料厂粉状副料的清理和国家粮食仓库原粮的清理，也可用于大型粮食加工厂、饲料厂、面粉厂、油厂等相关企业的颗粒粉料原料的清理。该筛具有产量大，动力小，除杂效率高，能除铁杂质，结构紧凑，操作、维修简单方便，占地小，独特的旋转清理刷清理筛面，内部导向螺旋有利于大杂排出及设有保险网筛等特点。主要技术参数：产量=30t/h～100 t/h, (r=0.45～0.75t/m3)，大杂去除率≥95% (当大杂含量为0.05%时)，杂中含粮≤5%，配备动力：2.2kW。随着我国饲料工业向规模化发展和国家粮食储备库的建设，对大型、高效清理设备需求日益增加，因此本筛应用前景较广。目前国内饲料厂用作粉状副料清理设备有SCQZ80×60×90(110)系列粉料清理筛，SQLY60粉料清理筛、平面迥转振动筛、CSQY圆筒初清筛等，除圆筒初清筛外，其余筛子的结构均比本筛结构复杂，动耗高（高20%～300%），产量小，占地面积大，清理效果差，不能除铁杂。大型粉料清理筛在国内尚属空白。与国外同类设备相比，由于本筛设置了独特保险网筛，因而除杂效率提高了一至二个百分点，本筛设有除铁杂装置能一机多能。且生产成本较低，售价仅为国外同类设备六分之一左右。本筛为粮食行业提供了一种高效、节能应用前景广阔的新型大型清理筛，具有较高经济效益和社会效益。
该立式粉碎机是一种新型的机电气一体化粉碎机。适用于高水分、大颗粒原料。无须吸风系统，可省却辅助风网，配套动力小；原料加工损耗少，成品粒度分布均匀，水分损失极小；立式主轴布置，可避免原料的过度粉碎和粉碎过程中原料温度升高。该机具有产量高，能耗低，整机结构设计布置紧凑合理，运转平稳，操作简单，性能可靠及锤片和筛框更换方便等特点。产量：≥12t/h （玉米水分≤14%、筛孔φ3mm），配套动力：75kW。该立式粉碎机主要应用于饲料原料、矿物微量元素的粉碎加工。仅就对一般饲料厂的效益一项来说，使用立式粉碎机可避免原料过度粉碎，减少粉碎过程中原料温度的升高和动力消耗，提高产量。一般粉碎机的吨料电耗为5～6度，使用立式粉碎机可减少电耗20%左右，提高产量20%。
TKZL型物料流量控制器是由微电脑控制的机电一体化设备，它适用流动性较好的小颗粒物料的连续性生产线上对流量进行控制计量，主要用于粮食、饲料、水泥、化工、冶金等行业的物料计量及配比，可以对流量进行统计，也可以与上位机进行联网管理。该产品已进行批量生产，已在面粉厂、米厂、饲料厂得到了使用，效果很好，替代了进口产品，但价格仅为进口产品的20％。该项目于99年11月由原国家粮食局组织鉴定，达到了合同规定的指标。该产品适用于粮食加工、饲料、油脂、化工、水泥、冶金等行业的物料计量及配比。该产品适用领域广泛，具有推广前景。
通过对国内外同类产品的广泛调研，吸收了国外产品的优点，在分级室与转子的结构形式上进行了创新和改进，研制出了新一代变频控制的微细分级机。它能够按不同粒径要求分离细微物料，分级精度达到微米级。具有操作方便，运转平稳，分级效率高等特点，是微粉碎加工的理想配套设备。 主要技术参数：处理量 ≥2 t/h(分级细度范围60-200目)；分级效率 ≥80% （60-80目）；转子直径 600 mm；转子转速 50-1000 rpm；功率 11kw。该设备主要应用于饲料、粮食、化工、医药等行业。应用行业广泛，其性能达到了国外同类产品的先进水平，为国内产品的升级换代，替代进口，提供了先进的设备。具有良好的市场前景。该专题于1999年3月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
本成果对粉碎机工作参数，粉碎室和转子结构，装筛和喂料机构等方面作了重大改进，降低电耗，提高产量，提高喂料均匀性和安全可靠性。动平衡降低转子振动和噪声，提高设备和轴承使用寿命。配备二种锤筛间隙和不同锤片数量，一机两用既可作为普通粉碎机也可作为微粉碎机，节省厂家设备投资和增加厂家生产的饲料产品品种。在粉碎含水率14%以下的玉米，采用Φ3mm筛孔时，单位电耗产量由国内原有水平180kg/KWh提高到200kg/KWh以上。本机主要用于饲料加工厂粉碎各种颗粒状饲料原料及其他粒度不合格的饲料原料。并将带动原有中小型粉碎机的升级换代。所以将给生产本产品的制造厂家带来巨大的经济效益。还可替代进口节省外汇。此外，还将为饲料厂带来经济和社会效益。除饲料行业外，也可推广到酿酒、酒精、食品等行业中去，推广前景十分广阔。本成果已由扬州牧羊集团公司生产制造，并投放市场。该专题于1999年11月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
大型饲料厂成套工艺技术研究的目标是为了结合国情，借鉴国外先进经验，研究大型饲料厂成套工艺技术，填补国内空白。该项目属于饲料加工领域。该项目通过调查研究，对饲料厂的制约因素进行科学分析，通过对粉碎工段、配料工段各工艺参数的试验研究，对新型设备的选用及对原有设备的改进，使产量提高8～25%。对制粒工段各生产要素进行优化组合，选用适当的调质形式，可达到降低能耗15～20%。通过对生产过程中各种工艺参数优化组合，设计出了30吨/小时和50吨/小时大型饲料厂成套工艺技术（分框架楼层和钢结构二种结构形式）。 计算机在饲料厂中应用技术的研究，实行了生产过程工艺参数及工艺流程的设备运行动态显示，实现了工艺流程设备的PLC控制，设备故障诊断、报警提示，计算机优化配方，生产数据报表的自动生成、存贮、打印及上下位机通讯联网的应用等。 该项目研究设计的大型饲料厂成套工艺，通过对大产量条件下各种生产要素的优化组合，实现了饲料产品的多样性、高效率、低能耗和高质量，有较高的自动控制水平，达到了饲料生产的安全、环保等要求，为采用国产设备建设大型饲料厂提供了成套技术，填补了国内空白。“大型饲料厂成套工艺技术研究”全部选用国产设备，可使建厂设备比引进设备降低投资70%以上。可为国家节约大量外汇，同时也解决了进口设备维修和更换备件不便及费用昂贵等问题。采用该技术可提高饲料厂的产量、质量和自动化水平，降低能耗，降低建厂成本和生产成本，降低工人劳动强度，可广泛应用于新厂建设和老厂改造。该专题于1999年4月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
本技术全面、系统地对饲料加工技术进行研究，提出了一整套合理可行的技术措施，确定了各工段实用可靠的工艺参数；研制了新型的粉碎工段吸风形式，采用大尺寸的接料斗、变螺距输送机、月牙型挡风板等新技术，大大改善了粉碎机的吸风效果；采用多点同时给料及高采样速率（100次/s）的计算机控制软件等主要措施，缩短配料混合周期至3-4 min；与国际先进水平接近；饲料厂整个工艺在现有条件下，以最小的投入，产生最大的效益。采用该技术可提高饲料厂产量和质量，降低能耗，广泛应用于老厂改造和新厂建设，并且投资少、见效快，具有较好的推广应用前景。目前我国饲料正处在一个向集约化生产，提高生产技术水平的发展阶段该专题于1999年3月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
该项目是国家九五攻关课题，它通过对生产过程控制技术的研究，实现PLC、智能设备与计算机之间联网控制，使生产过程、工艺控制参数及设备的运行状态在计算机上实现动态控制、显示，完成生产数据报表的自动生成、存储、打印以及设备故障的自动诊断、报警提示、记录，从而进一步提高生产过程的自动化控制水平。该系统的应用，替代了进口产品，也提高了我国饲料生产自动化控制水平，对提高生产率和产品效益有积极作用，系统适合于不同情况的新建厂及老厂改造。该技术已普遍在本行业推广，并已扩大到面粉、大米、精炼油等相关行业，已创造出很好的经济效益和社会效益。该专题于1999年3月通过原国家粮食储备局组织的科技成果鉴定。
本工艺主要研究膨胀、膨化、制粒加工工艺对饲料品质的影响，确定饲料加工工艺与饲料产品质量和营养价值之间的关系。提出了实用可靠的工艺参数，减少饲料中的有毒有害物质，提高饲料的营养价值和饲用价值，提高淀粉的糊化度，改善饲料的适口性。采用制粒后颗粒液体喷涂技术对一些热敏性物质（如维生素、酶制剂等）进行喷涂，减少饲料营养成分的损失或劣变，有效地解决了热敏性添加剂在加工中的损失难题,是一种较好的饲料加工保真新技术。本工艺适用于饲料行业老厂改造和新厂建设。目前我国饲料正处在一个向集约化生产，提高生产技术水平的发展阶段，此技术为饲料厂提供了先进的加工工艺，经济效益明显，具有良好的推广应用前景。该成果目前在上海展望集团金山饲料有限公司、湖北省天发集团饲料厂应用之中。
该技术通过调查、分析饲料生产过程中影响产品质量的环节因素，建立产品质量分析模型，确定质量监控采样点，开发了基于采样点数据与基础数据库（生产原料数据库、生产配方数据库、配料误差数据库、生产过程参数数据库等）的动态复核及分析软件，实现了计算机对饲料产品质量进行动态分析。饲料生产质量控制技术的应用将能提高饲料产品质量的稳定性和生产安全可靠性，并可充分发挥饲料加工企业的生产潜力，改进生产管理方式。本系统软件结合了我国饲料生产企业的具体特点，系统投资不大，适合于不同情况的新建厂及老厂改造。
配料混合在传统的饲料加工工艺中是各自独立的，这样工艺复杂，设备投资多，占地空间大。而该研究成果将配料、混合两种设备组合成一体加以考虑，充分发挥设备的效率，降低成本，提高企业的经济效益。快速配料混合机综合了以往科研成果及国外先进技术，研究设计出单轴桨叶式混合机和准确性、稳定性好的配料称重仪表，研制出高速给料机构及控制技术。达到了配料在3分钟内完成，配料精度为0.2%(F.S)，混合在2分钟内完成，混合均匀度CV≤5%的指标。配料种类不少于14种。应用快速配料混合机系统以后, 动态配料精度由以往的0.3%(F.S)提高至0.2%(F.S)。混合机混合均匀度高，并且生产过程中的物料残留量低，这样提高了的产品质量，增加了产品的竞争力。另外，工艺设计更具灵活性。该项成果不仅应用在饲料行业，还广泛应用在制粉行业。因此经济、社会和环境效益比较明显，具有较好的推广应用前景。
微量组分添加在大多数饲料厂均采用人工添加，易产生失误，造成饲料最终产品质量不合格。本成果对微量组分进行自动添加。具有称量精度高，称量速度快，空中量自动修正的特点。每个存料斗配有振动锤，防止结拱。运用本成果能减轻工人负担，提高微量组分添加的正确性和准确率，提高饲料产品的质量。主要技术经济指标：微量组分自动添加机的准确率大于99.99%,添加范围≤25kg/批,给料精度为0.05%(F.S),电磁振动给料流量为0～22kg/min（容重为500kg/m3时）。本成果结构简单，控制系统先进可靠，适用性强,除应用在饲料厂外，还可在食品、化工等行业推广应用。根据市场调研，微量组分自动添加机将有较大市场前景。
本成果研究合金铸铁挤压螺杆的材质配方。除增加强化材质硬度的化学成份外，将影响材质硬度的主要化学成份铬（Cr）的含量提高2.5%～3%，硬度达HRC59～63（国内目前使用的多为HRC55～58）。螺杆结构设计上作重大改进，避免高硬度条件下应力集中造成的脆裂。结构上满足高硬度合金铸铁生产要求的铸造及加工工艺。可使螺杆寿命提高30%，即从现有的国内螺杆使用寿命500～800小时（干法挤压膨化大豆）提高到1000小时以上。本成果将解决我国大型饲料厂配备大功率挤压膨化机必须依赖进口，以及提高其核心配件挤压螺杆使用寿命较短的难题。挤压助剂的添加，可提高挤压膨化大豆粉的产量20%左右，膨化每吨大豆粉可增值100元左右。该研究成果在国内有较为广阔的推广应用前景。
本成果为一按照预定的工作程序和方式，将散料自动分成一定量的小份额进行包装的计量控制系统。采用快/慢双速给料；双体秤斗重叠称量辅助时间的计量方式；秤斗采用双传感器加水平约束杆加大秤斗阻尼，提高稳定性和计量精度；由具有数字滤波功能的称重控制仪和PLC组成控制显示系统，A/D转换率达300 次/秒并具有提前量修正和串行口输出功能。总体抗干扰性强、包装速度快、计量精度高、响应快、接口丰富、使用方便、工作稳定可靠。本成果可用于粮食（谷类、豆类、玉米等）、粕料（豆粕、菜子粕等）和饲料颗粒料等流动性良好的散料的包装。打包速度达600～800 包/小时（以60kg/包计）；称量精度：0.2%；包重范围为25～100 kg/包（按物料品种的不同）。该产品投资适中，适用范围广，除粮食行业外，也可推广应用至食品、化工和医药等行业。随着我国粮食行业的发展，该产品的推广应用前景良好。
